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套式合金立铣刀形式与尺寸

(I)套式合金立铣刀形式与尺寸(GB/T 1114. 1 —199S) 套式.关铳刀的结构形式、尺寸和参数分别见表5-32、 图 5-40「(2)套式合金立铣刀铣刀的位置公差1)套式立铳刀的位置公差见表5-33。2)工作部分直径公差为0.05mm。(3)材料和硬度 套式立铳刀用W6Mo5Cr4V2或同 等性能的

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合金铣刀立铣刀适用于各种洵槽表面、平面、台阶表面等的 粗、精加工

合金铣刀立铣刀适用于各种洵槽表面、平面、台阶表面等的 粗、精加工。根据柄部结构,可分为宜柄立铳力、削平型 直柄立铳刀、莫氏锥柄立说刀和7:24锥柄立铳刀等。1-标准合金铣刀立铣刀(1)标准立铳刀结构形式和尺寸 GB/T 6117. 1 - 6117. 3—1996规定了这类立铳刀的结构形式和几何参数, 如图5-

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圆柱合金铳刀介绍

1.圆柱形合金铣刀圆柱形合金铣刀主要用于各种平面的粗、半精和精加工。 其结构形式和儿何参数如图5-3!和表5-24所示。2.圆柱形玉米合金铣刀它与圆柱形铳刀的区别就是刀齿交错排列,分屑性能 好,减小每齿切削力,容屑空间大,排屑顺利。每齿切削 厚度増大,使刀齿避开表面的硬化层。刀齿交错有利于切3.圆柱形有端齿玉米

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高速钢尖齿合金铣刀结构参数的设计

合金铣刀的结构参数包括直径d。、内孔直径d、齿数釘 螺旋角E和齿槽的形状,如图5-29所示。M5-29铳力的结构参数(1)合金铣刀的直径為和内孔直径d 铁刀直径大时, 可采用大直径的刀杆,因而刀杵的强度高,同时由于刀体 大,刀齿传热散热情况好,可提高刀具寿命。但直径太大 时,浪费刀具材料,并在同样切削条件下切削

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合金砖头的平面刃磨法

采用平面刃磨法时,即把合金钻头后面磨成平面的-•部 分。这种磨法刃磨动作简单,常用于小合金钻头刃磨,以及群 钻靠近横刃处的修磨。近年来流行的“十字合金钻头”刃磨, 也就是将合金钻头后面磨成双平面,而第二个平面既为了消除 翘尾,又可以修磨横刃处的负前角区,使修正后的两段横 刃与原主切削刃形成“十”字分布。釆用普通

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标准合金钻头麻花钻的刃磨方法

标准合金钻头麻花钻的后面一般磨成平面、锥面或螺旋渐开面 的一部分,或其他曲面。L锥商列唐法采用锥面刃磨法刃磨钻头时,钻头装夹位置的几何参 数如图4-10所示。所形成的钻头后面是理想圆锥体的-• 部分,所形成的后角、横刃斜角及后面与外圆柱表面的交 线(简称“后面曲线”)由如下•四个因素决定。1) 锥顶半角6 (及

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合金钻头麻花钻的结构尺寸

(1)合金钻头麻花钻外径系列及其倒锥度合金钻头麻花钻的外圆直 径d是指导向部分上外圆与切削部交界处的直径。为了减 少钻头工作部分外圆与孔壁的摩擦,工作部分直径由头向 尾逐浙减小,即做成倒锥状,其倒锥度一般取每100mm 长度卜.为0.03 -0. 10mm (对直柄钻)或0. 03 ~ 0.12mm (对锥柄钻

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合金钻头複加工材料选择顶角

合金钻头的主偏角K,是主切削刃在基面上的投影与进给 方向的夹角(图4-4)。由于主切削刃上各点基面位置不 同,因此主切削刃上各点的主偏角也是变化的。主切削刃上任意一点y的主偏角可按下式计算; lan% = tant/icosA.j (4-5)由式4-5可见,越接近钻心主偏角越小。(5) 副偏角K;为了减小导向部

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高速钢合金钻头麻花钻的结构

高速钢合金钻头麻花钻的结构标准锥柄高遠钢合金钻头麻花钻由三部分组成(4-la):(1)丄作部分又分为切削部分与导向部分。切削 部分担负着主要切削工作; 切入工件孔后起导向作用, 了提高钻头的刚性与强度, 柄部方向递增,每100mm L4~2mm ( 4-ld)。(3)颈部颈部位于工作部分与柄部之间,磨柄部 时退

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