随着电子工业的发展，对印制线路板用的钻头的要求 日益增多。为此制定了 JB/T 8367—1996《整体硬质合金 印制线路板麻花钻》，规定了这种钻头（以下简称PCB 钻）的形式、尺寸、技术要求和性能试验要求。这种钻头尺寸较小，整体用硬质合金制造，标准推荐釆 用KK）类硬质合金，且宜采用超细微粒的硬质合金粉制造。小尺寸的硬质

扭制钻头工艺用扇形板的孔型及截形设计©17mm 以上钻头多用扭制方法制造，即先在液锻机上用扇形板把 加热的毛坯轧成直槽，而后再在扭槽机上扭出螺旋槽。每 加工一定组距的钻头都由八块扇形板组成四道孔型。滾锻机（轧槽机）四轧雑中心距为265mm安装扇形 板处的轧辐直径为184mm （乳拱5 ~轧槽前面有四个导向套与四个孔型相对

钻高珪氧玻璃钢用的群钻几何参数高硅氧玻 璃钢是一种玻璃纤维增强层压热固性塑料，弹性系数小， 弹性变形大，传热慢，耐热性差，且含SO较多，因而相 当于硬质点使刀刃磨损快。刀具材料宜选用硬质合金YG8 或YG6或髙速钢按图4-20修磨，原则是尽量改善刃口散钻有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）群钻的儿何 参数推荐用表4-17材料的特

钻纯铜群钻切削部分的几何参数于纯铜强度、硬度低，散热快，因而切削负荷问题不是主 要矛盾。这时主要矛盾是尽量获得高质量孔，并在钻削时 钻头不因孔缩快而咬死。为此，横刃定心性要好，加大横刃斜角，使#=90。， 并修磨。后角不宜太大，以11。- 12。为宜。大钻头可以 采取断屑、分屑措施。适当加大进给量

钻硬钢、商链钢及钛合金等难加工材料的群 钻钻硬钢(如65Mn等)、高铉钢及钛合金等难加工材硬钢材的特点是硬度高、强度大，所需切削力也大。 故在刀口前面适当倒棱，以减小前角加固刀刃。钻头适于钻削高强度钢、硬钢材及逆磁铸钢 (如30Mn18Cr4)等，需低速充分冷却，以防膨胀后缩孔 咬死钻头。钻头适于钻钛合金。故意磨出

合金钻头钻铝合金用群钻的特点及切削部分几何参 数 这里主要是指钻铝硅合金ZL102等，推荐采用铝合金加工的特点：1＞强度、硬度低，切屑变形大，因而易产生积屑瘤。2）孔收缩量大，易夹刀。3）要重点考虑排屑。据此，推荐在基本型群钻基础上采取如下措施：1）钻沟拋光并将前面及刃带处璧光。2）内刃顶角减小，外刃顶角加大。