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直柄键槽合金铣刀形式与尺寸

(1)直柄键槽合金铣刀形式与尺寸(GB/T 1112.1- 1997)直柄键槽铁刀的形式如图5-41 -图5-44所示,主 要尺寸见表5-35。直柄键槽说刀按其刃长不同分为标准系列和短系列。任选颈部 S5-35 直柄键合金铣刀主要尺寸(GB/T 1112. 1 — 1997)说刀柄部直径偏差允许按圆周刃部直径的

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套式合金立铣刀形式与尺寸

(I)套式合金立铣刀形式与尺寸(GB/T 1114. 1 —199S) 套式.关铳刀的结构形式、尺寸和参数分别见表5-32、 图 5-40「(2)套式合金立铣刀铣刀的位置公差1)套式立铳刀的位置公差见表5-33。2)工作部分直径公差为0.05mm。(3)材料和硬度 套式立铳刀用W6Mo5Cr4V2或同 等性能的

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合金铣刀立铣刀适用于各种洵槽表面、平面、台阶表面等的 粗、精加工

合金铣刀立铣刀适用于各种洵槽表面、平面、台阶表面等的 粗、精加工。根据柄部结构,可分为宜柄立铳力、削平型 直柄立铳刀、莫氏锥柄立说刀和7:24锥柄立铳刀等。1-标准合金铣刀立铣刀(1)标准立铳刀结构形式和尺寸 GB/T 6117. 1 - 6117. 3—1996规定了这类立铳刀的结构形式和几何参数, 如图5-

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圆柱合金铳刀介绍

1.圆柱形合金铣刀圆柱形合金铣刀主要用于各种平面的粗、半精和精加工。 其结构形式和儿何参数如图5-3!和表5-24所示。2.圆柱形玉米合金铣刀它与圆柱形铳刀的区别就是刀齿交错排列,分屑性能 好,减小每齿切削力,容屑空间大,排屑顺利。每齿切削 厚度増大,使刀齿避开表面的硬化层。刀齿交错有利于切3.圆柱形有端齿玉米

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高速钢尖齿合金铣刀结构参数的设计

合金铣刀的结构参数包括直径d。、内孔直径d、齿数釘 螺旋角E和齿槽的形状,如图5-29所示。M5-29铳力的结构参数(1)合金铣刀的直径為和内孔直径d 铁刀直径大时, 可采用大直径的刀杆,因而刀杵的强度高,同时由于刀体 大,刀齿传热散热情况好,可提高刀具寿命。但直径太大 时,浪费刀具材料,并在同样切削条件下切削

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合金砖头的平面刃磨法

采用平面刃磨法时,即把合金钻头后面磨成平面的-•部 分。这种磨法刃磨动作简单,常用于小合金钻头刃磨,以及群 钻靠近横刃处的修磨。近年来流行的“十字合金钻头”刃磨, 也就是将合金钻头后面磨成双平面,而第二个平面既为了消除 翘尾,又可以修磨横刃处的负前角区,使修正后的两段横 刃与原主切削刃形成“十”字分布。釆用普通

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标准合金钻头麻花钻的刃磨方法

标准合金钻头麻花钻的后面一般磨成平面、锥面或螺旋渐开面 的一部分,或其他曲面。L锥商列唐法采用锥面刃磨法刃磨钻头时,钻头装夹位置的几何参 数如图4-10所示。所形成的钻头后面是理想圆锥体的-• 部分,所形成的后角、横刃斜角及后面与外圆柱表面的交 线(简称“后面曲线”)由如下•四个因素决定。1) 锥顶半角6 (及

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合金钻头麻花钻的技术条件与表面粗糙度

合金钻头麻花钻的技术条件如下:1 )合金钻头麻花钻直径公差按 GB/T 6135. 1 — 1996 - 6135.5— 1996 和 GB/ T 1438, 1—1996 ~ 1438. 4—1996 的规定。2)合金钻头麻花钻工作部分直径倒锥度;每100mm -ft度上为0.02 -0. 08mm,但合金钻

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合金钻头麻花钻的结构尺寸

(1)合金钻头麻花钻外径系列及其倒锥度合金钻头麻花钻的外圆直 径d是指导向部分上外圆与切削部交界处的直径。为了减 少钻头工作部分外圆与孔壁的摩擦,工作部分直径由头向 尾逐浙减小,即做成倒锥状,其倒锥度一般取每100mm 长度卜.为0.03 -0. 10mm (对直柄钻)或0. 03 ~ 0.12mm (对锥柄钻

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