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合金钻头如何制作

硬质合金钻头有四种具体类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可转化硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适宜特定加工前提的利益。


(1)整体硬质合金钻头


(2)硬质合金可转位刀片钻头


安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规划很广,加工深度规划为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。


(3)焊接式硬质合金钻头


焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头选用自定心几何刃型,切削力小,对年夜年夜都工件资料均可完成精采的切屑控制,加工出的孔概略光洁度好,标准精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头选用内冷却编制,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。


(4)可转化硬质合金齿冠钻头


可转化硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可转化的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头比照,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可转化,是以可降低加工成本,进步钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径标准增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。


钻体与硬质合金齿冠之间选用周详磨制的互锁V形槽毗邻组织相互锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的标准精度和整体刚性。一起,这种锁紧组织只有独一的切确合作方位,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可确保转化齿冠时的再三定位精度。当经由进程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体相互平稳锁紧,其毗邻刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司选用行进长辈的打针成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的质料均匀性,使齿冠具有均匀的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有惯例的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适宜加工年夜年夜都类型的钢资料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适宜加工铸铁资料;第三种几何刃型可减少切削热和加工硬化,适宜加工不锈钢和超级合金资料。