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传统硬质合金刀具可从哪些方面来提升性能呢?

如今,新型刀具已成为整体硬质合金刀具的有力竞争者,传统硬质合金刀具要想保住自己的市场份额,必须在性能上做出大提升。

近年来,随着粉末冶金高速钢刀具切削性能的不断进步,刀具市场的格局正在变化,传统硬质合金刀具市场份额正在不断被新型刀具夺占。那面对新型刀具冲击,传统硬质合金刀具该如何应对呢?小编认为,只有在性能上做出突破,传统刀具才能抵挡住新型刀具的冲击。那传统硬质合金刀具可从哪些方面来提升性能呢?主要可从以下几个方面:

1.制作材料

要想提升传统硬质合金刀具性能,还可在刀具制作材料上下功夫。刀具生产厂家可以在钢中添加大量合金元素,以进步刀具材料的性能。以丝锥为例,由于攻丝加工中丝锥切削刃不断与工件接触和分离,切削冲击较大,因此需要用高强韧牌号的耐碎钢制造丝锥,同时,为了进步丝锥的耐磨损性能,要求刀具材料中的碳化物含量较高。

2.制作工艺

与传统硬质合金刀具相比,新型刀具如粉末冶金高速钢刀具的硬度更高、韧性更好,也更耐磨损,因此在某些应用领域,如高冲击性、大切除量的加工场合中,新型刀具有逐渐取代脆性较大、在切削冲击下易发生碎裂的传统硬质合金刀具的趋势。传统硬质合金刀具要是不想被新型刀具取代,只有在工艺方面进行提升,以满足更高的生产的要求。只有提升制作工艺,才能在不会损害材料的强韧性或易磨性,从而可制成具有高硬度、高耐磨性、可吸收切削冲击、适合高切除率加工和断续切削加工的刀具。

3.制作设备

用于制作刀具的制作设备性能的高低,也会影响刀具的性能。因此,要想提高传统硬质合金刀具的性能,企业还可以通过提高制作设备的制作性能来实现。如用于制作刀具的碳化物颗粒,体积越细小、分布越均匀,制作出的刀具性能越好。如果制作设备能将碳化物颗粒磨得越细越均匀,制作出的刀具性能肯定会有大大的提升。

原标题:面对新型刀具冲击,传统硬质合金刀具该如何应对?


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