硬质合金钻头，做加工的人对它都是非常的熟悉。遇上大批量作业时，阶梯孔，表面（内孔表面光洁度）要求较高的孔，或螺纹底孔，为了减少换刀造成的停机时间，增加产品加工尺寸稳定性，提高加工速度等原因，通常会大量使用整体硬质合金钻头，当然还有更贵的（PCD刀具）的钻头。

同普通高速钢钻头相比：

1）高温热硬性明显优于高速钢（可实现告诉切削，明显延长刀具使用寿命）

2）刀具刚度优于高速钢（能抑制加工时孔的歪斜和扩大，实现高精度加工）

3）耐熔附性优于高速钢（能够有效避免积屑瘤的产生，提高加工表面质量）

4）加工效率高（节省工时）

缺点：脆，当使用不当时很容易断裂。

刀具夹持系统：（对于钻削系统来说，不仅钻头自身，整个系统部件都会影响钻孔的质量）

推荐刀柄：液压刀柄第二选择热套刀柄第三选择强力夹头刀柄（当然以上这些都很贵，如故孔要求不高的话用普通夹持方法也没办法，毕竟机械加工就是精度与成本控制的一个对抗过程）

推荐液压刀柄因为其能够保证安全的扭矩传递，具有良好的同心度。

不推荐使用钻夹头：因为其不能吸收切削力，且容易产生同心度不够的问题。